检测类型热熔胶检测
品牌中科检测
资质CMA/CNAS
所在地 广州市天河区兴科路368号
热熔胶检测是指对热熔胶的各项性能指标进行检测，以确定其是否符合生产要求。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
热熔胶检测项目包括：
性能检测，如固化速度、软化点、热稳定性、柔韧性、耐热性、粘度、成分分析、介电常数、拉伸强度、配方分析、脆性温度、化学性能检测、阻燃检测、密度、PH值、断裂延伸率、剥离强度、可靠性检测、体积电阻等；有毒有害物检测，如重金属、游离甲醛、苯、甲苯、甲醇、不挥发物含量、氯代烃、二甲苯、灰分物质等。
热熔胶检测流程包括以下步骤：
热稳定性：将热熔胶放于烧杯中，在一定温度下放置，观察其颜色、粘度、结皮和炭化的变化。
粘接性能：进行剥离强度测试，包括在不同温度下进行测试，如180℃或90℃剥离。
耐老化性：将粘接体系放入恒温烘箱中加速老化，每星期取出部分样品进行测试，并与未老化的样品对比。
耐低温性：将粘接体系放入不同温度的冰箱中存放一个小时，在该温度下做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。
热熔胶安全操作：根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶，根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等。保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封号盖严，以防粉尘进入。定期监测和胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上。在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。温度设定不得**过200℃，一件换热熔胶的炭化和设备损坏。如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温度调低20-30℃，工作时再将温度调回设定值。冬季可适当提高胶机工作温度10-20℃，以减少环境温度变化对粘接效果的影响。
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